杯突试验机的原理及实验步骤 点击: | 发布时间:2019-08-28 22:11:57

杯突试验(又叫压陷试验)是指评价漆膜涂层在标准条件下使之逐渐变形后,其抗开裂或与金属底材分离的性能的试验。那么你们了解杯突试验机的原理及实验步骤吗?跟小编一起来看看吧。

杯突试验机的原理及实验步骤

一、杯突试验机的原理

1、杯突试验机采用了新型的结构原理,为伺服电机恒速度加载,可实现恒速率控制,由PC计算机控制冲压过程,冲压速度可无级调速、预先调定。

2、夹紧力由液压油源独立加载,夹紧力可调整,数据同步显示、可独立标定。

3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器,杯突值测量为编码器测量,结合轮辐式传感器(直接测力)大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。

4、杯突试验机杯突夹具更换方便、试样装卸简便,试样放入后,按自动按钮即可完成夹紧,试验参数可输入、更改,冲压过程全自动一键完成、无人为影响,可实现闭环控制,冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车,同时易于观察试验过程,能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示,并有峰值记忆功能,即冲压力、杯突值等,实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等,变形高度自动记忆,一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

杯突试验机的原理及实验步骤

二、杯突试验机的实验步骤

1、 先了解杯突试验机的结构、原理和操作方法,了解各按钮的作用;

2、 按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度,厚度记录入表, 杯突实验模具与试样尺寸关系及试样宽度、试样厚度、冲头直径、上模孔径、垫板孔径等。

3、 装好模具:把凹模装在实验机的凹模座上;把凸模座装到中心活塞上,把压边圈放 在压边活塞上,压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分;

4、杯突试验机 试样准备:杯突实验只适用于厚度0.2~2mm的金属薄板,在BHB-80A上的杯突试 样毛坯为方形,宽度不大于90×90±1mm。试样毛坯应平整无伤痕,边缘不应有毛刺。

5、 把试样清洗干净,在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂上润滑油,把试样放在 压边圈上。压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线,把试样毛坯对线放置即可。

6、 把杯突试验机上的凹模座放置于模筒中。按下压边按钮,调整压边液压手柄,使压边液 压达到2.6MPa(压边力=100±1.0KN)。

7、 杯突试验机按中心活塞上行按钮,注意观察试样。当试样圆顶附近出现有能够透光的裂缝时, 迅速停止中心活塞。 拧动电液控制器上面的旋钮,使小电流表回零,能够停止中心活塞。按下停止压边的按钮,更为及时。

8、 按停胀形开关按钮,起动抽油回程开关,按下模座升降开关,把模座升起,取出试 件。 9、 重复步骤5~8,每种材料应做两次以上实验,将所得杯突深度的算术平均值,作为 该材料的杯突深度值。

10、实验完毕后,将模具拆下。

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