橡胶邵氏硬度计如何能准确的测量- 点击: | 发布时间:2019-08-28 23:45:57

橡胶邵氏硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。邵氏测量是使用历史为悠久、应用广泛和方便的橡胶硬度测量手段。我国目前使用的橡胶硬度计绝大多数是A型邵氏硬度计,约占目前国内橡胶硬度计90%以上。那么橡胶硬度计应该如何测量才能准确呢?


橡胶邵氏硬度计如何能准确的测量-

橡胶邵氏硬度计为手持硬度计,平压于试样(或试件)上,直至硬度计底面与试样完全接触时立即读数,这时指针所显示刻度即试样(试件)的硬度值。为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次测定应在不同的位置选测三点,取其平均值。

使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时,指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时,可以轻微按动压针几次,如仍不指零位和100度时,则不能使用,如在定负荷架上使用时,可揿动手柄,使工作台上升至重锤抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指lOO度,如不指1OO度时,可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指1OO度时,需进一步调整好后才能使用。注:压针伸出量允许±0.02mm。

LX-D高硬度橡胶邵氏硬度计的客户注意:D型硬度计装置在定荷架上使用时,调整工作台平行度时压针顶端不能直接压在工作台玻璃台上,(或在玻璃板上校对零位时),表一定要放在随表配备的D型硬度计表零位基准块上,压针对准基准块中心圆孔,使压足平面紧密接触于零位基准块时指针指到l度的位置。直接在玻璃板上校对零位,会造成损坏压针及玻璃工作台损坏。

橡胶、塑料试样及调节:

1.橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整,不应有缺陷、机械损伤及杂质。

2.橡胶试样使用A型、D型和AO型硬度计测定时,试样的厚度不小于6mm,宽度不小于24mm;AO型试样的厚度不小于3mm,宽度不小于30mm;AM型试样的厚度不小于1.5mm,宽度不小于9mm。对于A型、D型和AO型硬度计,试样厚度不足6mm时,可以用不多于三层的试样进行叠加;对于AM型硬度计,试样厚度不足1.5mm时,可以用不多于三层的试样进行叠加。但有叠层试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。

3.橡胶硬度测定标准实验室温度应在23℃±2℃,试样在试验温度下应至少存放16小时。

4.塑料试样为正方形,边长50mm,厚度6mm,也允许用50×15mm的试样。

5.塑料硬度测定温度应为20℃±2℃,试样在试验温度下放置16小时。

6.硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。

7.定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦防锈油,涂少量防锈油以防生锈。

8.硬度计应按JJG304-89规定,定期送计量检定单位检定。

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