水泥压力试验机的使用方法与维护保养 点击: | 发布时间:2019-08-28 23:30:36

水泥压力试验机是拉伸实验中经常会用到的一种机械设备,主要用来将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为,这就是水泥压力试验机的用途,同时在生活中很多地方会用到水泥压力试验机。下面就一起来看看水泥压力试验机的使用方法与维护保养吧。

水泥压力试验机的使用方法与维护保养


一、水泥压力试验机的使用方法:


1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。


2)保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。


3)水泥压力试验机使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。


4)运行时,操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。


5)操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。


6)水泥压力试验机操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。


7)由于每次试块破断瞬时,加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆,二级蜗轮、蜗杆,加力丝杆受到的力矩位置不变。在长期运行中,极易造成该点的机械磨损,缩短使用寿命。应在专业人员指导下,对该部位机械定期更换工作位置。

水泥压力试验机的使用方法与维护保养


二、水泥压力试验机维护及保养:


1、压力试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的环境中。


2、压力试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。


3、水泥压力试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时彻底清洁油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内灌入煤油清洗,后放出,如此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。


液压油规格,视气温不同建议如下:


(1)当环境温度10---20°C时,用GB---443-- 84N46#


(2)当环境温度20--30°C时,用GB---443-- 84N48#


4、不使用时应应将机器用塑料套好。


上面的内容就是针对水泥压力试验机的使用方法与维护保养做的详细的介绍,希望能给大家带来一定的帮助。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的,所以在使用时注意到这一点哦,希望可以对大家有所帮助。

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